Foundry Coke
Pemasok Coke Profesional Sampeyan
Hebei Hangba International Perdagangan Co, Ltd wis urip ing industri coke luwih saka 11 taun. Pengalaman ekspor ekstensif kita ndadekake kita mitra global sing dipercaya, kanthi reputasi sing kuwat dibangun ing keahlian lan produk coke sing dawa, bisa uga kalebu koas metal, lan kalulen batu bara sing diisi. Produk kasebut penting kanggo industri ing ngendi masalah energi lan biaya - Efektivitas minangka kunci.
Napa milih kita
Jaminan Kualitas
Kualitas minangka prioritas utama. Saben langkah produksi dikendhaleni kanthi ketat kanggo ngrampungake standar internasional. Kanggo njamin para klien kanthi kualitas produk sing unggul, kita ndhukung pemeriksaan pesta katelu {{2}.
Layanan Kualitas
Kita ndhukung pemriksaan port. Tim kita kasedhiya 24/7, 7 dina seminggu kanggo pitakonan utawa pitulung.
Pasar kita
Pasar kita kalebu Indonesia, Malaysia, Pakistan, Jepang, Vietnam, uga Amerika Utara, lsp.
Layanan Selaras
Atur produksi miturut spesifikasi produk pelanggan. Granularitas lan kemasan.
Foundry Coke
Foundry Coke minangka jinis coke sing dhuwur - saka coke sing dhuwur digawe saka campuran batu bara khusus kanthi karbonisasi. Diprodhuksi dening batu bara sing ana ing anané hawa kanthi suhu sing dhuwur (1100-1400 gelar) ing oven coke. Proses iki mbusak senyawa sing molah malih kanggo ngasilake bahan sing kandhel sing kandhel, kerus ing karbon lan kanthi konduktivitas termal sing dhuwur.
|
Model Ora. |
Karbon tetep (min) |
Ash (Max) |
Masalah sing ora volat (max) |
Sulfur (Max) |
Kelembapan (Max) |
Ukuran |
|
HB - fc-01 |
90% |
8% |
1.5% |
0.6% |
5% |
60-80mm, 80-120mm, 90-150mm, 120-250metc |
|
HB - fc-02 |
88% |
10% |
1.5% |
0.6% |
8% |
|
|
HB - fc-03 |
86% |
12% |
1.5% |
0.6% |
8% |
|
|
HB - mt |
85% |
13.5% |
1.5% |
0.8% |
8% |
Keuntungan saka Foundry Coke
Melting logam
Nyedhiyakake panas sing cukup kanggo leleh lan nyaring nalika ana potongan logam.
01
Konten Dakwa sing kurang
Cut bahan sing ora disenengi kayata belerang lan awu kanggo nambah kualitas produk logam.
02
Integritas struktural
Nahan integritas tungku lan fungsine sajrone jangka panjang.
03
Operasi konsisten
Nyedhiyakake asil sing padha saben-saben - A kudu- ana ing output industri.
04
Versatility
Bisa digunakake kanggo ferrous lan non- casting logam ferrous.
05
Jinis-jinis Foundry Coke
01
Coke metalgis
Iki minangka jinis utama sing digunakake ing produksi wesi lan baja. Nawakake konten karbon sing dhuwur lan asale saka batu bara sing dhuwur -, rega sing luwih dhuwur amarga proses produksi intensif.
02
- kokirang
Biasane kurang larang tinimbang coke metalurgi, dhuwur - saka sulfur coke duwe kualitas karbon sing luwih murah lan asring digunakake kanggo aplikasi sulfur kurang kritis.
03
Petroleum Coke
Asring alternatif sing murah, petroleum Coke bisa ngganti coke sing bisa digunakake ing sawetara aplikasi. Asale saka proses nyaring minyak lan regane bisa dipengaruhi rega minyak mentah.
04
Coke anthracite
Dikenal kanggo karbon karbon sing dhuwur lan kandungan sing ora kenceng, coke anthracite nawakake kinerja sing unggul nanging dilengkapi tag rega sing luwih dhuwur. Iki digunakake ing aplikasi khusus sing mbutuhake tingkat kemurnaan sing optimal.
Casting Logam
Foundry Coke dadi bahan bakar lan nyuda agen ing casting logam. Serat minangka sumber panas kanggo leleh logam kayata wesi lan tembaga kanggo casting.
Produksi wesi lan baja
Perayu Foundry nglayani sumber karbon lan dhukungan struktural ing produksi wesi lan baja. Proses iki ningkatake kualitas produk logam pungkasan produk kanthi njamin distribusi hawa lan panas sing tepat ing saindenging tungku jeblugan.
Tungku cupola
Foundry Coke dibutuhake dening tungku cupola kanggo ngasilake panas sing tetep. Struktur sing kuat ndadekake kanggo nyekel suhu sing ekstrem nganti pirang-pirang jam, perlu kanggo ngasilake wesi.
Raiser Karbon ing smelting
Ing smelting, asring karbon raiser yaiku wong sing ngarep. Nambahake kanggo logam molten ndadekake luwih angel lan luwih dhuwur.
Non- casting logam ferrous
Nalika ngasilake logam non {{{}} logam ferrous kayata tembaga, aluminium, lan tembaga, percoyo, wong sing ngarep-arep bisa digunakake. Output panas lan kemurnian sing stabil nggawe casting luwih gampang.
Aditif karbon ing Foundries
Yen sampeyan mbutuhake konten karbon saka wesi molten diowahi, omo percoyo dadi aditif karbon sing cocog. Proses ngidini sampeyan ngembangake kekerasan lan kekuatan sing tepat ing rampung.
Bahan bakar kanggo Dandang Industri
Foundry Coke, bahan bakar sing apik kanggo dandang industri cukup efisien ing dawa - pemanasan dekam amarga isi karbon sing dhuwur lan isi rendah.
Pertimbangan kanggo milih wong sing ngarep
Ukuran Coke
Carane bisa nyambut gawe gumantung saka ukuran potongan coke sing dipilih. Chunks sing gedhe banget ngasilake dhukungan struktural sing unggul, dene ukuran sing luwih cilik luwih efisiensi. Keputusan sing sampeyan lakoni sing kudu dipilih kudu dipilih kudu dilaporake dening aplikasi individu lan asil sing digoleki.
Konten awu
Apa sampeyan ngerti kepiye pengaruh isi awu efisiensi lan kabersihan proses produksi? Asil batu bara Kualitas sing luwih dhuwur ing awu lan slag nalika logam diprodhuksi kanggo ningkatake logam kanthi limbah. Tansah golek kok nganggo isi awu sing asuh.
Konten Sulfur
Iki bisa ngrusak menyang produk logam, utamane ing dhuwur {{{{} produksi baja kelas. Konten Sulfur - Panggunaan coke Foundry kanthi konten sulfur rendah njamin kualitas logam lan kinerja pungkasan.
Foundry Coke digawe saka batu bara sing murah, yaiku batu bara sing kurang kanggo ngeculake senyawa sing molah malih nalika digawe panas. Kasar Coke sing paling umum digunakake kanggo produksi coke Foundry yaiku bungkus bituminous, sing dikenal kanthi isi karbon sing dhuwur lan awu sulfur. Batu bakul kasebut dipilih kanthi ati-ati lan dicampur kanggo mesthekake yen asil coke sing diarepake duwe situs sing dikarepake kanggo digunakake ing peralatan. Batu bara kasebut pisanan ngremehake banjur dicampur karo agen sing naleni, kayata tar utawa pitch, kanggo nggawe tempel. Tempel iki banjur diwenehi panganan menyang overing coke, ing endi digawe panas menyang suhu sing dhuwur ing anané hawa. Panas nyebabake senyawa molah malih ing batu bara kanggo dibebasake, ninggalake baterei karbonaceous sing dikenal minangka Coke. Coke banjur digawe adhem lan diremehake kanthi ukuran sing dikarepake sadurunge digunakake ing foundry.
Produksi Perayu
Founded Coke diprodhuksi ing overing coke, sing akeh kamar sing dipasang ing endi batu bara ing anané udhara. Proses produksi diwiwiti kanthi pilihan lan campuran saka batu bara sing cocog, sing banjur diremuk lan dicampur karo agen sing naleni. Tempel sing diasilake banjur diwenehi panganan menyang overah coke, sing diantrekake bata refrektor kanggo tahan suhu sing dhuwur banget sajrone proses coking. Batu bara kasebut digawe panas kanggo suhu ing antarane 1000 lan 1300 derajat Celsius, sing nyebabake senyawa sing ora molah malih kanggo dibebasake lan konten karbon saka batu bara kanggo saya mundhak. Proses coking biasane njupuk antarane 12 nganti 24 jam, sawise kedadeyan coke digawe adhem nganggo banyu utawa udhara. Coke sing adhem banjur diremehake lan ukuran miturut syarat-syarat spesifik, lan wis siyap dienggo ing produksi wesi lan baja.